本實(shí)用新型屬于碟形彈簧技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有線性的碟形彈簧。
背景技術(shù)：
碟形彈簧是一種外形似圓環(huán)墊片樣的，而材質(zhì)不同的金屬的機(jī)械配件特種彈簧，外形似碗碟狀。
現(xiàn)有的碟形彈簧在使用時(shí)仍然存在一些不足之處：現(xiàn)有的碟形彈簧在使用中，一旦受到較大的壓力時(shí)，其形狀由中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)慢慢被擠壓成平面狀，在此器件，容易發(fā)生變形嚴(yán)重或者自身的斷裂，而安裝碟形彈簧的裝置沒(méi)有任何可以進(jìn)行支撐的裝置，從而存在較大的局限性，具有一定的改進(jìn)空間。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有線性的碟形彈簧，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有線性的碟形彈簧，包括連接柱以及套設(shè)在連接柱表面的多組減震部件，所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧堆疊而成，所述連接柱的表面相對(duì)于每個(gè)所述減震部件的底端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)片，所述調(diào)節(jié)片的一端與組成減震部件中的碟簧內(nèi)側(cè)面貼合，所述調(diào)節(jié)片的底部設(shè)置有橫截面呈l型的支撐片，所述支撐片的頂端與調(diào)節(jié)片的另一端處于連接柱的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)片的另一端貫穿支撐片的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)片與連接柱的內(nèi)部之間相對(duì)于支撐片頂部一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸。
優(yōu)選的，所述碟簧的內(nèi)側(cè)面等角度固定有多個(gè)連接弧片，所述碟簧的表面等角度開(kāi)設(shè)有多個(gè)與連接弧片相適配的限位槽，所述連接弧片與限位槽卡合連接。
優(yōu)選的，所述支撐片的底端與組成減震部件中的碟簧內(nèi)側(cè)面貼合，所述支撐片與調(diào)節(jié)片的橫截面均呈弧板狀。
優(yōu)選的，所述碟簧為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述碟簧為金屬材質(zhì)構(gòu)件。
優(yōu)選的，所述連接柱的底端固定有底座，所述減震部件的底端與底座的頂端面相貼合，所述底座為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述底座的直徑為碟簧直徑的一點(diǎn)一倍。
優(yōu)選的，所述連接柱的頂端固定有貼合片，所述貼合片的橫截面面積與底座的橫截面面積相等，所述貼合片的頂端設(shè)置有固定螺母，所述連接柱貫穿貼合片與固定螺母螺紋連接。
優(yōu)選的，所述連接柱為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述連接柱、底座和貼合片的材質(zhì)相同。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
1.通過(guò)設(shè)計(jì)的支撐片，可以在碟簧受到較大的壓力時(shí)，將碟簧進(jìn)行一定的支撐，降低碟簧的變形范圍，避免碟簧發(fā)生無(wú)可逆轉(zhuǎn)的變形，同時(shí)降低了碟簧發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力，同時(shí)使用壽命大大增強(qiáng)；
2.通過(guò)設(shè)計(jì)的連接弧片和限位槽，可以在疊放碟簧時(shí)，將兩個(gè)碟簧進(jìn)行固定，便于后期的安裝，同時(shí)將多個(gè)碟簧整合連接，提高了整體的抗壓性，且安裝速度得到提升，工作效率提高。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本實(shí)用新型碟簧與連接柱的連接剖視圖；
圖3為本實(shí)用新型碟簧的內(nèi)側(cè)示意圖；
圖4為本實(shí)用新型碟簧的剖視圖。
圖中：1、連接柱；2、碟簧；3、底座；4、固定螺母；5、支撐片；6、旋轉(zhuǎn)軸；7、調(diào)節(jié)片；8、連接弧片；9、限位槽。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例�；诒緦�(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有線性的碟形彈簧，包括連接柱1以及套設(shè)在連接柱1表面的多組減震部件，減震部件至少由兩個(gè)碟簧2堆疊而成，連接柱1的表面相對(duì)于每個(gè)減震部件的底端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)片7，調(diào)節(jié)片7的一端與組成減震部件中的碟簧2內(nèi)側(cè)面貼合，調(diào)節(jié)片7的底部設(shè)置有橫截面呈l型的支撐片5，支撐片5的頂端與調(diào)節(jié)片7的另一端處于連接柱1的內(nèi)部，調(diào)節(jié)片7的另一端貫穿支撐片5的頂部?jī)?nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)片7與連接柱1的內(nèi)部之間相對(duì)于支撐片5頂部一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6，通過(guò)設(shè)計(jì)的支撐片5，可以在碟簧2受到較大的壓力時(shí)，將碟簧2進(jìn)行一定的支撐，降低碟簧2變形范圍，避免碟簧2發(fā)生無(wú)可逆轉(zhuǎn)的變形，同時(shí)降低了碟簧2發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力，同時(shí)使用壽命大大增強(qiáng)。
實(shí)施例2
請(qǐng)參閱圖1-圖4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種具有線性的碟形彈簧，包括連接柱1以及套設(shè)在連接柱1表面的多組減震部件，減震部件至少由兩個(gè)碟簧2堆疊而成，連接柱1的表面相對(duì)于每個(gè)減震部件的底端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)片7，調(diào)節(jié)片7的一端與組成減震部件中的碟簧2內(nèi)側(cè)面貼合，調(diào)節(jié)片7的底部設(shè)置有橫截面呈l型的支撐片5，支撐片5的頂端與調(diào)節(jié)片7的另一端處于連接柱1的內(nèi)部，調(diào)節(jié)片7的另一端貫穿支撐片5的頂部?jī)?nèi)側(cè)，調(diào)節(jié)片7與連接柱1的內(nèi)部之間相對(duì)于支撐片5頂部一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸6，通過(guò)設(shè)計(jì)的支撐片5，可以在碟簧2受到較大的壓力時(shí)，將碟簧2進(jìn)行一定的支撐，降低碟簧2變形范圍，避免碟簧2發(fā)生無(wú)可逆轉(zhuǎn)的變形，同時(shí)降低了碟簧2發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力，同時(shí)使用壽命大大增強(qiáng)。
本實(shí)施例中，優(yōu)選的，碟簧2的內(nèi)側(cè)面等角度固定有多個(gè)連接弧片8，碟簧2的表面等角度開(kāi)設(shè)有多個(gè)與連接弧片8相適配的限位槽9，連接弧片8與限位槽9卡合連接，通過(guò)設(shè)計(jì)的連接弧片8和限位槽9，可以在疊放碟簧2時(shí)，將兩個(gè)碟簧2進(jìn)行固定，便于后期的安裝，同時(shí)將多個(gè)碟簧2整合連接，提高了整體的抗壓性，且安裝速度得到提升，工作效率提高。
本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型在使用時(shí)，將多個(gè)連接好的碟簧2貫穿安裝在連接柱1上，通過(guò)底座3和固定螺母4將整個(gè)蝶形彈簧安裝在需要放置的位置；
當(dāng)?shù)?受到較強(qiáng)的壓力時(shí)，碟簧2發(fā)生形變，隨后碟簧2頂端凸起部分會(huì)擠壓調(diào)節(jié)片7，調(diào)節(jié)片7受到壓力后，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸6進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，此時(shí)調(diào)節(jié)片7一端向支撐片5的表面移動(dòng)，調(diào)節(jié)片7的另一端翹起，且?guī)?dòng)支撐片5一同翹起，當(dāng)支撐片5翹起時(shí)，支撐片5與碟簧2內(nèi)壁貼合的端部將碟簧2進(jìn)行限位支撐，避免碟簧2發(fā)生的形變較大造成的損壞，在前期的安裝中，根據(jù)使用情況的不同，將多個(gè)碟簧2堆疊在一起，在堆疊中，將其中一個(gè)碟簧2的內(nèi)側(cè)面與另一個(gè)碟簧2的外表面貼合，且使得碟簧2內(nèi)側(cè)面的連接弧片8卡入限位槽9內(nèi)，隨后旋轉(zhuǎn)其中一個(gè)碟簧2，使得連接弧片8完全卡入限位槽9內(nèi)進(jìn)行固定。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
技術(shù)特征：
1.一種具有線性的碟形彈簧，包括連接柱(1)以及套設(shè)在連接柱(1)表面的多組減震部件，所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧(2)堆疊而成，其特征在于：所述連接柱(1)的表面相對(duì)于每個(gè)所述減震部件的底端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)片(7)，所述調(diào)節(jié)片(7)的一端與組成減震部件中的碟簧(2)內(nèi)側(cè)面貼合，所述調(diào)節(jié)片(7)的底部設(shè)置有橫截面呈l型的支撐片(5)，所述支撐片(5)的頂端與調(diào)節(jié)片(7)的另一端處于連接柱(1)的內(nèi)部，所述調(diào)節(jié)片(7)的另一端貫穿支撐片(5)的頂部?jī)?nèi)側(cè)，所述調(diào)節(jié)片(7)與連接柱(1)的內(nèi)部之間相對(duì)于支撐片(5)頂部一側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述碟簧(2)的內(nèi)側(cè)面等角度固定有多個(gè)連接弧片(8)，所述碟簧(2)的表面等角度開(kāi)設(shè)有多個(gè)與連接弧片(8)相適配的限位槽(9)，所述連接弧片(8)與限位槽(9)卡合連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述支撐片(5)的底端與組成減震部件中的碟簧(2)內(nèi)側(cè)面貼合，所述支撐片(5)與調(diào)節(jié)片(7)的橫截面均呈弧板狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述碟簧(2)為中空的圓臺(tái)結(jié)構(gòu)，所述碟簧(2)為金屬材質(zhì)構(gòu)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述連接柱(1)的底端固定有底座(3)，所述減震部件的底端與底座(3)的頂端面相貼合，所述底座(3)為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述底座(3)的直徑為碟簧(2)直徑的一點(diǎn)一倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述連接柱(1)的頂端固定有貼合片，所述貼合片的橫截面面積與底座(3)的橫截面面積相等，所述貼合片的頂端設(shè)置有固定螺母(4)，所述連接柱(1)貫穿貼合片與固定螺母(4)螺紋連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有線性的碟形彈簧，其特征在于：所述連接柱(1)為圓柱體結(jié)構(gòu)，所述連接柱(1)、底座(3)和貼合片的材質(zhì)相同。
技術(shù)總結(jié)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有線性的碟形彈簧，包括連接柱以及套設(shè)在連接柱表面的多組減震部件，所述減震部件至少由兩個(gè)碟簧堆疊而成，所述連接柱的表面相對(duì)于每個(gè)所述減震部件的底端內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)置有調(diào)節(jié)片，所述調(diào)節(jié)片的一端與組成減震部件中的碟簧內(nèi)側(cè)面貼合，所述調(diào)節(jié)片的底部設(shè)置有橫截面呈L型的支撐片；通過(guò)設(shè)計(jì)的支撐片，可以在碟簧受到較大的壓力時(shí)，將碟簧進(jìn)行一定的支撐，降低碟簧的變形范圍，避免碟簧發(fā)生無(wú)可逆轉(zhuǎn)的變形，同時(shí)降低了碟簧發(fā)生斷裂的現(xiàn)象，提高了整個(gè)碟形彈簧的支撐能力，同時(shí)使用壽命大大增強(qiáng)。
聯(lián)系人：周先生